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岩石破碎剂:岩石切割,大理石开采,隧道施工,静态岩石松动-无声破碎剂

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    无声破碎剂
    岩石破碎剂:岩石切割,大理石开采,隧道施工,静态岩石松动

    岩石破碎剂:岩石切割,大理石开采,隧道施工,静态岩石松动

    岩石破碎剂:岩石切割,大理石开采,隧道施工,静态岩石松动。岩石破碎剂要随配随用,一次不宜拌制过多;搅拌好的浆体应尽快装到炮孔内,并应在10min内用完,时间过长,将明显降低流动度和破碎效果。如流动度丧失,不可继续加水拌和使用。不在冬季,切勿用热水拌合。

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  • 产品特点
  • 使用方法
  • 注意事项
  • 本工艺标准适用于混凝土、钢筋混凝土和砖石构筑物、结构物静态破碎拆除工程及各种岩石的破碎或切割,或作二次破碎,但不适用于多孔体和高耸结构。
    岩石破碎剂是将一种含有铝、镁、钙、铁、氧、硅、磷、钛等元素的无机盐粉末状破碎剂,用适量水调成流动状浆体,直接装入炮孔中,经水化后,产生巨大破碎压力(可达30~50MPa)将混凝土(抗拉强度为1.5~3.0MPa)或岩石(抗拉强度为4~10 MPa)胀裂、破碎。这种静态破碎的特点是:破碎剂非易ran、易bao危险品,运输、保管、使用安全;破碎无震动、声响、烟尘、飞石等公害;操作简单,不需堵炮孔,不用leiguan,不需点炮等操作,不需专业工种。但本法也存在能量不如zhayao破碎,钻孔较多,破碎效果受气温影响较大,开裂时间不易控制及成本稍高等问题。
    1、作业条件
    (1)  破碎前,应对建(构)筑物的构造、性质、作业环境、要求破碎程度、工期要求、气温情况、钢筋规格及配筋情况进行详细调查。编制破碎作业设计,根据实际情况选定破碎剂,确定所需钻孔参数、钻孔分布和破碎程序。
    (2)  基础、桩头、地下设施或岩石的破碎应将周围的土层挖掉,直至破碎底部以下100~200mm。
    (3)  拆除钢筋混凝土时,应先查明钢筋的分布状况,然后再钻孔,并将被破碎体的箍筋及部分竖筋用氧乙炔焰割断。
    2、施工操作工艺
    (1)静态破碎的施工程序:破碎结构(体)调查→破碎设计→选择破碎剂及钻孔参数→钻孔→切断部分钢筋→充填灌注→养生→二次破碎→清理。
    (2)炮孔布置:根据结构物质自由度情况而定,或尽可能多的创造自由面,对不同自由面采取不同的布孔方法。可采取垂直、水平、斜向等布孔方式。采用SCA型无声破碎剂,钻孔参数可参考下表采用。

    被破碎物体
    钻孔参数
    SCA使用量(kg/m3)
    孔径d(mm)
    孔径a(mm)
    抵抗线w(cm)
    孔深L
    软质岩破碎
    中、硬质岩破碎
    软、硬质岩石切割
    40~50
    40~65
    35~40
    40~60
    40~60
    20~40
    30~50
    30~50
    100~200
    H
    1.05H
    H
    8~10
    10~15
    5~15
    无筋混凝土
    35~50
    40~60
    30~40
    0.8H
    8~10


    被破碎物体
    钻孔参数
    SCA使用量(kg/m3)
    孔径d(mm)
    孔径a(mm)
    抵抗线w(cm)
    孔深L
    钢 筋
    混凝土
    基础、柱、梁墙、板
    35~50
    35~50
    15~40
    10~30
    20~30
    20~30
    0.     9H
    0.9H
    15~25
    15~20

    注:H为物体计划破碎高度;排距b=0.6~0.9a。
    (3)钻孔:应严格按作业设计规定的炮孔位置、方向、角度、深度施钻。炮孔全部钻完后,须用吹风管将炮孔吹净,并用木楔或废棉纱、废纸等堵于孔口待装破碎。
    (4)拌制:当采用SCA破碎剂,一般水灰比为0.30~0.35,即每袋(重5kg)破碎剂,加水1.5~1.7kg。拌制时,先将定量破碎剂倒入塑料容器内,然后缓缓加入定量水,用机械或手工拌成具有流动性的均匀浆体备用。要求拌匀,拌和时间最多不超过3min。如使用KE型破碎剂,先用量筒量取需要数量的水剂(303液体)加上所需要的清水量,用棍搅动,使之溶解均匀,然后再将主剂(粉剂)与所需要的辅助剂进行混合均匀。
    (5)在垂直孔、斜孔装破碎:应将搅拌好的破碎浆用瓢和漏斗迅速装入孔内,并用炮棍捣实。如破碎量过多,应分组同时装破碎,在10min以内将拌好的破碎浆及时装入孔内。在水平孔装破碎时,将破碎浆装入与炮孔直径相适应的塑料袋内,然后用炮棍逐个送入炮孔。装破碎长度为孔深的90%。
    (6) 堵孔:将破碎浆灌满垂直炮孔时,可不必堵塞。斜孔和水平可用快干水泥砂浆或用水灰比为0.25的干硬性无声破碎剂破碎浆堵塞,但均应用炮棍捣密实。
    (7)浇水:装破碎堵塞1h后,即往拆除体上浇水。春、夏、秋季浇冷水;冬季宜采取保温措施并浇温水,以加速水化反应,增大裂缝。经24h后,即可拆除。
    3、质量标准:(1)搅拌装破碎人员必须戴橡胶手套和口罩。搅拌时,如反应激烈或升温过快,应立即停止向孔内装破碎。装填炮孔时,操作人员要戴防护眼镜。(2)装破碎后,应留有专人看护现场。在产生裂缝前,不准直视孔口,以防万一发生喷出现象时伤害眼睛。操作过程中,如及时洗手和脸,以防碱性刺激皮肤。
    1、要按实际的施工环境温度选择合适的破碎剂型号,不得错用或随意互换使用。
    2、装运破碎剂不得有约束的容器,以免雨水侵入,发生喷出、炸裂或出现响声。
    3、破碎剂要存于干燥通风良好的场所内,严防受潮变质,在不受潮的情况下,保存期限为一年半。存放数量多时,要先放先用,后放后用。超过期限、受潮或前次未用完而已打开包装的破碎剂,使用前要检查是否失效。检查方法是:用适量的SCA破碎剂和水,按比例调配好后装入玻璃瓶,在与SCA型号相当的温度下,经过一定的时间,瓶胀裂者为有效,否则不能使用。
    4、破碎剂要随配随用,一次不宜拌制过多;搅拌好的浆体应尽快装到炮孔内,并应在10min内用完,时间过长,将明显降低流动度和破碎效果。如流动度丧失,不可继续加水拌和使用。不在冬季,切勿用热水拌合。
    5、装填炮孔前应检查炮孔干湿程度,对吸水性强的干燥炮孔,应先以净水湿润孔壁,然后装填,以免大量吸收浆体中水分,影响水化作用和降低破碎效果。
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